Каждый экземпляр проходит серию обязательных испытаний:
Входной контроль материалов: проверка химического состава и механических свойств сталей и сплавов.
Промежуточный контроль: замеры геометрии после каждой ключевой операции механической обработки.
Контроль термообработки: проверка твёрдости и глубины закалённого слоя.
Финишный контроль геометрии:
радиальное биение — не более 0,003 мм на длине 100 мм;
соосность посадочных поверхностей — ±0,002 мм;
точность конуса (для оправок) — соответствие классу АТ3 (по ISO 296).
Функциональные испытания:
проверка усилия зажима;
тестирование на виброустойчивость при скоростях до 25000 об/мин;
контроль герметичности системы подачи СОЖ (для моделей с внутренним подводом).
Выборочные ресурсные испытания: имитация длительной эксплуатации под нагрузкой.